page_banner

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ

ວິທີການເລືອກ recarburizer ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ໃນຂະບວນການ smelting, ເນື່ອງຈາກ batching ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການສາກໄຟແລະການ decarburization ຫຼາຍເກີນໄປ, ບາງຄັ້ງເນື້ອໃນຄາບອນໃນເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງ.ໃນເວລານີ້, ຄາບອນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກ molten.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ໃນຂະບວນການ smelting, ເນື່ອງຈາກ batching ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການສາກໄຟແລະການ decarburization ຫຼາຍເກີນໄປ, ບາງຄັ້ງເນື້ອໃນຄາບອນໃນເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງ.ໃນເວລານີ້, ຄາບອນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມໃສ່ເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກ molten.ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຄາບອນແມ່ນຝຸ່ນ anthracite, ທາດເຫຼັກຫມູກາກບອນ, ຝຸ່ນ electrode, ຝຸ່ນ coke petroleum, pitch coke, ຝຸ່ນຖ່ານແລະຝຸ່ນ coke.ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບ recarburizers ແມ່ນວ່າປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງ, ທີ່ດີກວ່າ, ແລະຕ່ໍາເນື້ອໃນຂອງ impurities ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າ, ທາດລະເຫີຍແລະຊູນຟູຣິກ, ທີ່ດີກວ່າ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມົນລະພິດເຫຼັກ.

ການຫລໍ່ຫລອມຂອງຫລໍ່ໃຊ້ recarburizers ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼັງຈາກການ calcination ອຸນຫະພູມສູງຂອງ coke petroleum ທີ່ມີ impurities ຈໍານວນຫນ້ອຍ, ຊຶ່ງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ recarburization ໄດ້.ຄຸນນະພາບຂອງ recarburizer ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງທາດເຫຼັກ molten, ແລະຍັງກໍານົດວ່າຜົນກະທົບ graphitization ທີ່ດີສາມາດໄດ້ຮັບ.ໃນສັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງທາດເຫຼັກ molten ແລະ recarburizers ມີບົດບາດສໍາຄັນ.

ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກເສດທັງຫມົດຖືກ smelted ໃນ furnace ໄຟຟ້າ, recarburizer graphitized ແມ່ນມັກ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ graphitization ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປະລໍາມະນູຂອງຄາບອນສາມາດປ່ຽນຈາກການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບເປັນລະບຽບ flake, ແລະ flake graphite ສາມາດກາຍເປັນຄ້າຍຄື graphite.ແກນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແກນ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສົ່ງເສີມການ graphitization.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຄວນຈະເລືອກ recarburizer ທີ່ຜ່ານການ graphitization ອຸນຫະພູມສູງ.ເນື່ອງຈາກວ່າການປິ່ນປົວ graphitization ອຸນຫະພູມສູງ, ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍການຫລົບຫນີຂອງອາຍແກັສ SO2.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງບັນຈຸຂີ້ເຫຍື້ອຄຸນນະພາບສູງມີປະລິມານຊູນຟູຣິກຕໍ່າຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ w(s) ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.05%, ແລະ w(s) ທີ່ດີກວ່າແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.03%.ໃນເວລາດຽວກັນ, ນີ້ຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທາງອ້ອມເພື່ອຕັດສິນວ່າມັນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ graphitization ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ graphitization ດີ.ຖ້າ recarburizer ທີ່ເລືອກບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ graphitization ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມສາມາດ nucleation ຂອງ graphite ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມສາມາດ graphitization ຈະອ່ອນລົງ.ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານຄາບອນດຽວກັນສາມາດບັນລຸໄດ້, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ recarburizer ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບປະລິມານຄາບອນໃນທາດເຫຼັກ molten ຫຼັງຈາກເພີ່ມ, ດັ່ງນັ້ນເນື້ອໃນຄາບອນຄົງທີ່ຂອງ recarburizer ຈະຕ້ອງບໍ່ຕໍ່າເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸປະລິມານຄາບອນທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄາບອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ. ເນື້ອໃນ.ຕົວຢ່າງເພີ່ມເຕີມຂອງ recarburizer ແນ່ນອນວ່າຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍອື່ນໆໃນ recarburizer, ດັ່ງນັ້ນທາດເຫຼັກ molten ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ດີກວ່າ.
ອົງປະກອບຂອງຊູນຟູຣິກ, ໄນໂຕຣເຈນແລະໄຮໂດເຈນຕ່ໍາເປັນກຸນແຈເພື່ອປ້ອງກັນ pores ໄນໂຕຣເຈນໃນການຫລໍ່, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານໄນໂຕຣເຈນຕ່ໍາຂອງ recarburizer, ດີກວ່າ.ຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງ recarburizer ເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ເທົ່າ, ແລະສານລະເຫີຍ, ປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ຕ່ໍາ, ປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງບໍ່ມີ. ສູງ.
ອີງຕາມວິທີການ smelting ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະເພດ furnace ແລະຂະຫນາດຂອງ furnaces smelting, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມຂອງ recarburizer ໄດ້, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງອັດຕາການດູດຊຶມແລະອັດຕາການດູດຊຶມຂອງທາດເຫຼັກ molten ກັບ recarburizer ໄດ້, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ. ບັນຫາຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.ສາເຫດມາຈາກການເຜົາຜະຫລານຜຸພັງຂອງ recarburizers.

ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງມັນແມ່ນດີກວ່າ: furnace 100kg ຫນ້ອຍກ່ວາ 10mm, furnace 500kg ຫນ້ອຍກ່ວາ 15mm, furnace 1.5 ໂຕນຫນ້ອຍກ່ວາ 20mm, furnace 20 ໂຕນຫນ້ອຍກ່ວາ 30mm.ໃນການຫລອມເຄື່ອງແປງ, ເມື່ອໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ເຄື່ອງ recarburizer ທີ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນຫນ້ອຍແມ່ນໃຊ້.ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ recarburizers ສໍາລັບການເຮັດເຫຼັກກ້າແປງສູງສຸດແມ່ນຄາບອນຄົງທີ່ສູງ, ຂີ້ເທົ່າຕ່ໍາ, ການລະເຫີຍແລະຊູນຟູຣິກ, phosphorus, ໄນໂຕຣເຈນແລະ impurities ອື່ນໆ, ແຫ້ງ, ສະອາດ, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກປານກາງ.ຄາບອນຄົງທີ່ຂອງມັນ C ≥ 96%, ບັນຫາການເຫນັງຕີງ ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ≤ 0.5%, ຂະຫນາດອະນຸພາກ 1-5mm.ຖ້າຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກດີເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້, ແລະຖ້າມັນຫຍາບເກີນໄປ, ມັນລອຍຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະແລະບໍ່ຖືກດູດຊຶມໄດ້ງ່າຍໂດຍເຫລໍກ molten.ສໍາລັບ furnaces induction, ຂະຫນາດອະນຸພາກແມ່ນ 0.2-6mm, ຊຶ່ງເຫຼັກແລະອະນຸພາກຄໍາສີດໍາອື່ນໆແມ່ນ 1.4-9.5mm, ເຫຼັກກາກບອນສູງຕ້ອງການໄນໂຕຣເຈນຕ່ໍາ, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກແມ່ນ 0.5-5mm, ແລະອື່ນໆຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແມ່ນອີງໃສ່. ປະເພດ furnace ສະເພາະທີ່ຈະ smelt workpiece ປະເພດແລະລາຍລະອຽດອື່ນໆຂອງການຕັດສິນສະເພາະແລະການຄັດເລືອກ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ