ຂະບວນການຜະລິດ Recarburizer ແລະວັດຖຸດິບ

A recarburizer ເປັນສານປະກອບກາກບອນ.Carburizers ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ smelting ເພື່ອເສີມເນື້ອໃນກາກບອນທີ່ສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງການ smelting ເຫຼັກກ້າ.ພວກເຮົາຮູ້ດີວ່າເຄື່ອງບັນຈຸ recarburizer ມີຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: petroleum coke recarburizers, artificial graphite recarburizers, etc., ສະນັ້ນ ວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນ recarburizers ກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸດິບຂອງ recarburizers ມີຫຍັງແດ່?ຂະບວນການຂອງ recarburizers ແມ່ນຫຍັງ?Xiaobian ຈະບອກທ່ານກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ recarburizer.

ວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ recarburizers
ວັດຖຸດິບສໍາລັບ recarburizers ມີຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງຖ່ານ, ຖ່ານຫີນກາກບອນ, coke, graphite, coke petroleum ດິບ, ແລະອື່ນໆ, ໃນນັ້ນມີຈໍານວນຫຼາຍປະເພດຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະເພດຕ່າງໆ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ recarburizers ໃນຕະຫຼາດ, ລວມທັງ electrodes graphite, coke petroleum graphitized, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ petroleum coke ດິບ.coke ນ້ຳມັນດິບແມ່ນໄດ້ມາຈາກ coking ຂອງນ້ຳມັນທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະ pitch petroleum ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການກັ່ນນ້ຳມັນດິບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ ຫຼືສູນຍາກາດ.coke ນ້ຳມັນດິບມີເນື້ອໃນ impurity ສູງ ແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໂດຍກົງເປັນ recarburizer ໄດ້.ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ calcined ຫຼື graphitized.recarburizers ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ graphitization.ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ການຈັດລຽງຂອງອະຕອມຄາບອນຢູ່ໃນຮູບຊົງຈຸລະທັດຂອງ graphite, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າ graphitization.Graphitization ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ impurities ໃນ recarburizer, ເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງ recarburizer, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກ.Recarburizers ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມປະລິມານເຫຼັກເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນທາດເຫຼັກຫມູຫຼືປະຫຍັດທາດເຫຼັກຫມູ.

ຂະບວນການ Carburizer
ເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບ recarburizers, ຂະບວນການຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສາມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. Calcination
ວັດຖຸດິບທີ່ມີກາກບອນແມ່ນ calcined ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງ 1200-1500 ° C ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີອາກາດ.Calcination ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ.ມັນແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ recarburizer.ທັງ anthracite ແລະ petroleum coke ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງສານລະເຫີຍແລະຕ້ອງການ calcination.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ petroleum coke ແລະ pitch coke ໄດ້ຖືກປະສົມແລະນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະ calcination, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຖືກສົ່ງກັບ calciner ສໍາລັບການ calcination ຮ່ວມກັນກັບ petroleum coke.

2. ປີ້ງ
Roasting ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ອາຫານດິບທີ່ກົດດັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນໃນອຸປະກອນປ້ອງກັນໃນເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງອາກາດທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ຈຸດປະສົງຂອງການ roasting ແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງການລະເຫີຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະມານ 10 ຊະນິດຂອງການລະເຫີຍແມ່ນຖືກປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກ roasting.ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດ roasting ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 90;binder ແມ່ນ coked, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນ roasted ຕາມເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນ binder ແມ່ນ coked, ແລະເຄືອຂ່າຍ coke ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງ particles ວັດຖຸດິບ, ຍຶດຫມັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ວັດຖຸດິບທັງຫມົດທີ່ມີຂະຫນາດ particle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເຮັດໃຫ້ # # ຜະລິດຕະພັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ອັດຕາການ coking ສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ;ໃນກໍລະນີຂອງເລຂາຄະນິດຄົງທີ່, ຜະລິດຕະພັນຈະອ່ອນລົງແລະ binder ຈະເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບ.ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄືອຂ່າຍ coking ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງມັນບໍ່ປ່ຽນແປງຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.

3. Extrusion
ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການ extrusion ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບຜ່ານ mold ຂອງຮູບຮ່າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະກາຍເປັນ billet ທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກ compacted ແລະ deformed ພາດສະຕິກ.ຂະບວນການ molding extrusion ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂະບວນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂອງ paste.ຂະບວນການ extrusion ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງວັດສະດຸແລະ nozzle ໂຄ້ງ.ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຮ້ອນ​ໃນ​ສະ​ພາ​ແມ່ນ pushed ໂດຍ plunger ຕົ້ນ​ຕໍ​ຢູ່​ທາງ​ຫລັງ​.ບັງຄັບເອົາອາຍແກັສອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບ, ການບີບອັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນຂອງວັດຖຸດິບໄປຂ້າງຫນ້າ.ເມື່ອວັດຖຸດິບເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມຂອງຫ້ອງວັດສະດຸ, ວັດຖຸດິບສາມາດຖືວ່າເປັນການໄຫຼວຽນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະແຕ່ລະຊັ້ນອະນຸພາກໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເຄື່ອນຍ້າຍໃນຂະຫນານ.ໃນເວລາທີ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ nozzle extrusion ແລະມີການຜິດປົກກະຕິຮູບຮ່າງຂອງ arc, ວັດຖຸດິບທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຝາ nozzle ຈະມີປະສົບການຕ້ານ frictional ຫຼາຍຍ້ອນວ່າມັນກ້າວຫນ້າ, ແລະຊັ້ນວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະງໍ.ວັດຖຸດິບມີຄວາມໄວກ້າວຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວັດຖຸດິບພາຍໃນກ້າວຫນ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຕາມທິດທາງ radial ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກອັດຕາການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກໃນບລັອກ extruded.ຫຼັງຈາກ paste ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນການຜິດປົກກະຕິຊື່, ມັນ extruded ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ວິທີການ extrusion ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມ binder ຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບການ molding, ແລະເນື້ອໃນຂອງຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ recarburizers ຄຸນນະພາບສູງ.ຜົງ graphite ທີ່ຖືກບີບອັດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຕັນແຂງ, ບໍ່ມີໂຄງສ້າງ porous, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວການດູດຊຶມແລະອັດຕາການດູດຊຶມຈະບໍ່ດີເທົ່າກັບ calcined ແລະ calcined recarburizers.