Quote Now
HP Graphite Electrode
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ electrodes graphite ໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ: ວັດຖຸດິບ (ຂົນ) → batching → kneading → extrusion molding → sintering ອຸນຫະພູມສູງ (1550 ~ 1700 ° C) + ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (1100 ~ 1200 ° C) + ສໍາເລັດຮູບ.
1. ຜ້າເຊັດຂົນສັດ: ເອົາສິ່ງສົກກະປົກໃນຂົນ.ວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການ impurities ແມ່ນການນໍາໃຊ້ການລ້າງນ້ໍາຫຼືການລ້າງ alkali.
2. ສ່ວນປະກອບ: ຕື່ມດິນຊາຍ quartz ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາ kneading, ແລະເອົາວັດຖຸດິບປະສົມເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ kneading.
3. ການຖູ: ເອົາວັດຖຸດິບປະສົມເຂົ້າໃສ່ໃຈກາງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາກາໄບທ໌, ແລ້ວນຳມາຖູ ແລະ ນຳວັດຖຸດິບທີ່ຖູແລ້ວມາປະກອບເປັນແມ່ພິມກາໄຟ.
4. ການໜໍ່ໄມ້: ເຜົາວັດຖຸທີ່ປະສົມກັບຖ່ານໃຫ້ເປັນຄວາມຮ້ອນສີແດງ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້ເຊັ່ນ: ກາກບອນດຳ ແລະ ຜົງຖ່ານ ແລ້ວເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
5. ສໍາເລັດຮູບ: ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂັດແລະຂະບວນການອື່ນໆ.
6. ການຫຸ້ມຫໍ່: ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ (ລວມທັງຄວາມສະອາດແລະບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມເສຍຫາຍແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະອື່ນໆ) ແລະຈັດລຽງແລະ stacked ກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງ.
ຫນ້າທີ່ຂອງຊັ້ນຄ່າຄາບອນໄນໂຕຣເຈນແມ່ນ: ເພື່ອປົກປ້ອງການຮັບຜິດຊອບຈາກການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບໂລຫະໃນ slag ຈະບໍ່ volatilize;ເພື່ອຮັກສາປະຕິກິລິຍາການຫຼຸດຜ່ອນ carbothermal ໃນລັດ molten, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄ່າບໍລິການຖືກ smelted ໃນອຸນຫະພູມແລະເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາ Arc ໄຟຟ້າແມ່ນເພື່ອແນະນໍາ arc ໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລະລາຍວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນ molten ເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມໂລຫະ.ອຸປະກອນການ electrode ຂອງ furnace arc ໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ electrode graphite, anode ແລະ cathode graphite.
ເຕົາເຜົາກາກບອນ: ຖ່ານຖືກເຜົາໃນເຕົາເພື່ອສ້າງຄາບອນແລະອົກຊີ, ແລະອາຍແກັສ flue ທີ່ຜະລິດເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາ molten ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ແລະເຫຼັກ molten ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກພາຍນອກໃນເວລາດຽວກັນ.
Rotary Kiln: ເຕົາເຜົາຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການ smelting ສໍາລັບ smelting ໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມ.
