ໃນ​ທັດ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ບັນ​ຫາ​ກະ​ດູກ​ຫັກ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ເຫດ​ຜົນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​, ເຫດ​ຜົນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ເຫດ​ຜົນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ electrode ຂອງ​electrode graphiteໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ພວກເຮົາສ້າງມາດຕະການປ້ອງກັນແລະຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປນີ້.

ຫນ້າທໍາອິດ, ຖ້າຫາກວ່າກະດູກຫັກແມ່ນເກີດມາຈາກການດໍາເນີນງານການຫລອມໂລຫະ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດມາດຕະການປ້ອງກັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

(1) electrode ຈະຮັບຮອງເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.electrode ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍແກ່ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນ clamping ພິເສດ.ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ electrode, ຮັດວົງແຫວນໃຫ້ແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວົງແຫວນຕິດຕໍ່ໃກ້ຊິດກັບ electrode.

(2) ໂຄງສ້າງຜ້າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແສງສະຫວ່າງແລະວັດສະດຸເຫຼັກບາງໆກອບເປັນຈໍານວນບານຢູ່ດ້ານເທິງຂອງ furnace ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະລົງ, ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່ພັງລົງເພື່ອທໍາລາຍ electrode, ສິ່ງເສດເຫຼືອທຸກຊະນິດຢູ່ໃນກະຕ່າຂອງຜ້າ. ແລະເພີ່ມສະຖານະການ furnace ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

(3) ຜູ້ຖື electrode ຄວນຫຼີກເວັ້ນການຖືກຍຶດຢູ່ໃນເສັ້ນສີຂາວລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ electrode.ການເຊື່ອມຕໍ່ electrode ຈະບໍ່ຢູ່ເຫນືອຕົວຍຶດ electrode.ຕົວຍຶດ electrode ບໍ່ຄວນຖືກຍຶດໃສ່ກັບ hood ເປີດຫຼື hood ກັບ sling.

(4) ໃນເວລາທີ່ການຫລອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃກ້ຊິດກັບການລະລາຍ, ພວກເຮົາຄວນຈະລະມັດລະວັງການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນການລະລາຍ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພັງລົງຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກຂອງ electrode, ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຂົວໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ທໍາອິດພວກເຮົາຄວນຈະພັດລົມອົກຊີເຈນຫຼື swing ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືສັ່ນສະເທືອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ charge collapse ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານແລະ electrode ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບ.

ອັນທີສອງແມ່ນການຄວບຄຸມສາເຫດຂອງການແຕກແຍກ.

(1) ຫຼັງຈາກລະບົບສາຍສົ່ງແຮງດັນສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເບິ່ງວ່າສາມໄລຍະຂອງແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດໃນເຄືອຂ່າຍສັ້ນຂັ້ນສອງແມ່ນມີຄວາມສົມດູນ.

(2) ຫຼັງຈາກ electrode ໄລຍະທໍາອິດຫຼຸດລົງໃນການສໍາພັດກັບເຫຼັກເສດ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າແຮງດັນຂັ້ນສອງຂອງ electrode ໄລຍະຫຼຸດລົງທັນທີ.

(3) ກວດຫາແຕ່ລະໄລຍະວ່າແຮງຫ້າມລໍ້ຂອງກົນໄກການຂັບໄຮໂດຼລິກຂອງ electrode ແລະການປ່ຽນແປງຕົວຄູນຂອງລະບົບການຊັກຊ້າ.

(4) ກ່ອນທີ່ electrode ຈະຖືກຫຼຸດລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຕົວນໍາໃນຊັ້ນເຫຼັກຂູດໂດຍກົງພາຍໃຕ້ electrode.

(5) ໃນເວລາທີ່ Arc ເກີດຂຶ້ນໃນ electrode ໄລຍະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສະແດງໃນປະຈຸບັນຮອງຂອງ electrode ໄລຍະສາມາດເຫັນໄດ້ (ຕົວຊີ້ ammeter ມີ swing ຂະຫນາດໃຫຍ່).

ອັນທີສາມ, ກະດູກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ electrode.

ໃນຂະບວນການ smelting, ຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງ electrode (ຮ່ວມ) ສຸດທ້າຍຜົນກະທົບຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງ electrode, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງການຫລອມໂລຫະຕົວຈິງຂອງພາຍໃນ.electrode graphite ພະລັງງານສູງພິເສດແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແຕກຕ່າງຈາກຜະລິດຕະພັນຕ່າງປະເທດທີ່ມີສະເປັກດຽວກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແມ່ນດ້ານຫນຶ່ງເພື່ອຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງ electrode (ຮ່ວມກັນ) ພຽງແຕ່ໂດຍຕົວຊີ້ວັດ physicochemical.ຊຸດຂອງການຜະລິດ electrode ວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນແລະໂຄງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິຊາການຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການພິຈາລະນາອັນເຕັມທີ່ຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແລະຂະບວນການ smelting ລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຄງສ້າງ furnace ແລະປະເພດເຫຼັກ smelting.